Fin 2020, on vous a présenté les premiers concepts des futures chaussures Inesis dont la sortie est prévue en 2022. La MW900 est imperméable, confortable, légère,. Elle incarne tout le savoir-faire d'Inesis en matière de chaussure de golf. La WW500 est pour sa part la "Summer Shoes" par excellence, la chaussure conçue pour les températures estivales. On fait aujourd’hui le point avec Erik Arlen, en charge du design chaussure Inesis avec son agence Foarms.
C'est une question qui a émergé suite à la présentation des concepts des WW500 et MW900 lors du webinar sur YouTube. La MW900 était équipée d'un système de laçage rapide type Boa. Le marché est assez segmenté sur ce sujet. Il y a les pros et les antis Boa. On a senti qu'il y avait un sujet. On a donc poussé la réflexion plus loin en envoyant un questionnaire aux co-créateurs avec qui nous travaillons depuis le début du projet. La réponses a finalement été limpide. Ce qui réunit les partisans du Boa ou ceux des lacets classiques, c'est l'intérêt pour un système de laçage facile et rapide. Sophie LB, notre ingénieure produit a donc bossé et cherché parmi les solutions techniques à notre disposition. Celle qui tient la corde, c'est le système "Tanka", que l'on retrouve notamment dans le monde du trail. Un gage de facilité et de fiabilité.
L'étude que nous avons réalisée sur le comportement du pied pendant le swing nous a donné de précieux enseignements. On a pu décortiquer toutes les contraintes qui s'exercent sur la semelle pendant les phases du swing. Et grâce à ces infos, on fait évoluer la semelle pour qu'elle réponde encore mieux aux besoins des golfeurs. Par exemple, après analyse des points de pression, on a revu l'architecture des crampons et modifié la zone de transition caoutchouc/TPU sous le gros orteil pour plus de confort.
Le confort est aussi le sujet de la midsole (semelle intermédiaire). En plus du travail sur les composants, les designers ont dessiné des "bumpers", des sortes d'excroissances de matières qui structurent la semelle et suggèrent le confort et la stabilité.
On est dans la phase où l'on travaille très étroitement avec l'usine de prod. On leur envoie des fichiers 3D de ce que l'on veut, mais ils sont obligés de refaire leurs propres 3D avec les logiciels des machines qu'ils utilisent. Il faut donc être super vigilant pour bien vérifier que la 3D qu'ils ont réalisée sur place est bien 100% conforme à ce que nous voulons. Et ce n'est jamais le cas. Il y a donc une multitude de points à corriger, jusque dans les moindres détails. C'est le jeu des 7 différences, niveau expert !
Une fois que la 3D est validée, on peut créer le moule qui servira à la fabrication des semelles. Avec ces premières semelles, on peut faire des protos qui sont testés en conditions réelles. La création d'un moule est un gros investissement. On met toute notre expérience et notre savoir-faire dans la balance pour que la première version soit la bonne. Mais le confort d'une chaussure est quelque chose de très subtile. On s'autorise donc à faire des modifications si l'on n'est pas satisfaits des premiers retours des testeurs. Dans ce cas, il faut ouvrir un nouveau moule car on ne peut pas modifier le premier. C'est un coût certain, mais pour nous, c'est primordial d'avoir un produit qui soit à la hauteur de vos attentes (et des nôtres aussi !).
Enfin, on commence à affiner sérieusement les choix de couleurs. Pour cela, on se base sur le travail de Léa, notre styliste qui a défini les couleurs tendance pour 2022. La WW500 se veut être une chaussure très estivale, la "Summer Shoes", avec des couleurs douces et chaudes. La MW900, destinée au temps tempéré sera sans doute plus classique, mais rien n'exclut d'avoir un modèle plus engagé dansa la gamme.
Quoi qu'il en soit, on développe une petite dizaine de coloris par modèle avant de choisir ceux que vous trouverez dans le commerce.
© 2026 Inesis-FR